La monococción es un término utilizado en la cerámica cuando una pieza en crudo es esmaltada sin necesidad de pasar por la fase previa de bizcochado, fase también conocida como primera quema.

La monococción cerámica puede realizarse tanto en hornos de túnel como en hornos de cámara). Actualmente, el gas es una de las fuentes de energía más utilizadas y predominantes en este campo.

En este tipo de cocción se debe de tener en cuenta los siguientes factores:

• Es ideal para materiales de baja porosidad. Se deben utilizar esmaltes específicos para lograr un resultado de una belleza abrumadora.
• La pieza debe de estar completamente seca para que los esmaltes sean aplicados de la manera idónea. A su vez, debe de secarse durante las 24 horas siguientes antes de ponerla en el horno, evitando así la aparición de grietas.
• Es recomendable que las piezas sean de un grosor mayor, ya que en la monococción cerámica los modelos finos pueden sufrir mayores roturas. La capa de esmalte también será gruesa, aplicando varias capas de paletina.
• Posibilidad de hacer decoraciones en monococción en barro de alta y baja altura, siempre utilizando el esmalte adecuado.

Ventajas e inconvenientes de la monococción en cerámica

Uno de los aspectos más importantes e interesantes de la monococción en cerámica son las múltiples ventajas con las que cuentan:

• Ahorro de energía y opción más ecológica.
• Piezas con aspecto de delicadeza y buen gusto.
• El endurecimiento es mucho más rápido que con otro tipo de técnicas.
• Ocupa menos espacio que en una zona de producción que en una doble cocción.
• Mayor seguridad y menores costes de producción, ya que se utiliza menos combustible.
• Ahorro en la mano de obra. No es necesario el doble apilado y el desapilado de cada una de las piezas de la vajilla.

No obstante, el gran grado de deformación de las piezas es el principal inconveniente de este tipo de cocción.

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